隨著客戶關于產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，整平度也變成了重要的參數(shù)，傳統(tǒng)的方法比較低下，矯平機變成了不二的選擇，那么怎么挑選市面上的矯平機呢？下面，矯平機生產(chǎn)廠家來跟您說一下。

      單的機床便是整平機，其矯平輥數(shù)量少，直徑大，無任何支撐輥；因為采用機械調(diào)整上下輥，一直存在著機械空隙，往往是頭尾會發(fā)生波濤邊等矯平缺點，而且工作大梁為鋼板焊接式，關于那些中心凹凸等材料缺點，高強度鋼材等的矯平，已不能滿足高精度矯平的需求。
      要獲得較高的平面度，小直徑的矯平輥，較小的矯平輥距離及支撐輥對矯平輥良好的支撐是必不可少的。因此，簡單的整平機無法對材料發(fā)生所需的足夠變形，不能實現(xiàn)好的平面度，因此沒有被廣泛使用。
      現(xiàn)在，國外市場上主要有兩種矯平機床被廣泛使用：一般矯平機、精密矯平機。這種精密矯平機在結(jié)構(gòu)設計上采用了具有良好支撐的矯平輥，較小的矯平輥距離。矯平輥的驅(qū)動系統(tǒng)關于矯平機床的工作效率非常重要，一切矯平輥都須被驅(qū)動。以及恒定的矯平輥空隙、工作大梁的長期穩(wěn)定功能。

假如材料平面度要求較高，一般使用精密矯平機，它們不僅能清除材料縱向彎曲缺點，還能清除橫向翹曲和扭曲等缺點。精密矯平機有15~23個矯平輥、有支撐輥，甚至還有中心輥。中心輥的設置減少了矯平輥的磨損，而磨損的矯平輥會劃傷軟的材料或拋光過的材料外表。這種結(jié)構(gòu)便是所謂的“六重輥”設計。它適用于矯平雙面都非常靈敏或外表不能劃傷的材料，如進行外觀產(chǎn)品的矯平。