矯平分條線廠家提供的開平機(jī)是板金加工中常用的設(shè)備，開平機(jī)的定型主要取決于被校帶材的厚度、材質(zhì)和要求。料越厚所需結(jié)構(gòu)剛性要越好，輥數(shù)越少，輥經(jīng)越大，功率越大，反之亦然。

我們對(duì)開平機(jī)利用多輥工作原理都比較了解，使板料在上、下校平輥之間反復(fù)變形，消除應(yīng)力，達(dá)到校平的目的。在上、下排工作輥外側(cè)，設(shè)剛性支撐輥，構(gòu)成四重式組輥結(jié)構(gòu)。板料通過本機(jī)校平，可明顯改善其平整狀態(tài)，提高工件的質(zhì)量。可獨(dú)立工作，用于單塊板材的校平；亦可在本機(jī)前配置開卷、引料，后面配置剪切、垛料及聯(lián)機(jī)機(jī)構(gòu)等，通過控制系統(tǒng)連成性能完備的生產(chǎn)線，對(duì)金屬卷材進(jìn)行整平、分切。

開平機(jī)生產(chǎn)線工作時(shí)，引料機(jī)構(gòu)處于送料狀態(tài)，板料通過開平機(jī)矯平后經(jīng)中間輸送、糾偏、定位進(jìn)入定尺裝置，按預(yù)先設(shè)定好的尺寸，精確的向剪板機(jī)送料，達(dá)到設(shè)定尺寸時(shí)，停止送料，并將信號(hào)傳至剪板機(jī)。剪板機(jī)動(dòng)作將板切斷，切下的板料落在液壓堆垛升降臺(tái)上，升降臺(tái)電控系統(tǒng)控制。

當(dāng)剪切張數(shù)達(dá)到設(shè)定數(shù)量時(shí)，生產(chǎn)線自動(dòng)停機(jī)，由人工操作臺(tái)控制，將成品板輸出，送進(jìn)打包工序，生產(chǎn)線即可進(jìn)入下一工作循環(huán)。開平機(jī)整條線的送料、矯平、橫剪、落料、碼垛等主機(jī)自動(dòng)工作時(shí)由微電腦控制，自動(dòng)協(xié)調(diào)。同時(shí)開平機(jī)可通過人工輸入需要加工板料的尺寸、張數(shù)、設(shè)定平板機(jī)速度，自動(dòng)與手動(dòng)切換等功能。

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